氯化工藝設(shè)備

采用乙炔氣相法生產(chǎn)氯乙烯，即以活性炭為載體，吸附氯化汞為觸媒，以乙炔和氯化氫氣相加成為基礎(chǔ)，反應(yīng)是在裝滿觸媒的轉(zhuǎn)化器中進行，反應(yīng)溫度在 80—180℃之間。 氯化氫和乙炔進行反應(yīng)生成粗氯乙烯氣體，經(jīng)總管匯集至凈化工序；含有未反應(yīng)的氯化氫、乙炔、升華汞蒸汽和副反應(yīng)產(chǎn)物高沸物的粗氯乙烯氣體，由二段合成氣總管進入除汞器，脫除合成氣中的汞后進入降膜吸收器，經(jīng)循環(huán)水降溫后進入水洗塔、堿洗塔后送至壓縮精餾工序進一步精制。此方法的優(yōu)點是：乙炔轉(zhuǎn)化率高，所需設(shè)備不太復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，目前為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)所采用。

氯化工藝設(shè)備

氯化工藝實訓(xùn)裝置可以幫助學(xué)員更好地掌握氯化工藝相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，學(xué)習(xí)如何正確使用特種設(shè)備和工具，以及掌握應(yīng)急處理和風(fēng)險防范的技能。這將直接促進安全生產(chǎn)水平的提升，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和身體健康。

氯化爐

氯化爐爐襯耐火材料的損毀速度主要受AL2O3一SiO2材料中碳熱還原速度的控制。其損毀過程為： 　　（1）在磚內(nèi)部，外部的CO氣體通過材料的孔隙向材料內(nèi)部擴散，與SiO2發(fā)生碳熱還原反應(yīng)生成SiO和CO2氣體向外部擴散，到達磚表面時，SiO氣體與表面的C和CL2反應(yīng)生成SiGL4氣體，SiGL4氣體向爐內(nèi)擴散。而CO氣體與SiO2的碳熱還原反應(yīng)導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)松散，進一步形成外部CO向磚內(nèi)部滲透的通道，如此反復(fù)，直到磚內(nèi)部CO壓力小到無法與SiO2發(fā)生碳熱還原反應(yīng)或達不到反應(yīng)溫度為止。 　　（2）在磚的表面，SiO2直接與C發(fā)生碳熱還原反應(yīng)生成SiO和CO，生成的SiO又與C和CL2，反應(yīng)生成SiGL4，直接向爐內(nèi)擴散。 　　（3）外部夾雜著 TiO2。微細顆粒的SiCL4氣體通過SiO2碳熱還原反應(yīng)形成的通道，則不斷 向磚內(nèi)部滲透，形成AL2O3一SiO2一TiO2 液相 (TiCL4對此相圖的影響無資料報道)，從而加速材料的結(jié)構(gòu)解體，導(dǎo)致耐磨性能急劇下降。 　?。?）無論在磚內(nèi)部或表面，莫來石顆?；揪３至似湓w粒形貌，再次證明了其損毀速度是由碳熱還原速度控制的，與氯化反應(yīng)速度無關(guān)(雖然從熱力學(xué)上莫來石最容易發(fā)生氯化反應(yīng) )。

氯化爐冷凝器

冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。 發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。